Il GRUPPO POPLAST è uno dei maggiori player nazionali della stampa flessografica e stampa rotocalco, e dei processi di laminazione e taglio per il packaging dei settori food e no-food.

Con un reparto R&D interno teso allo sviluppo di nuove soluzioni sempre più sostenibili ed un servizio al cliente pronto e efficiente, siamo in grado di fornire dai prodotti più tradizionali agli innovativi monomateriale richiesti dall’Economia Circolare.

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GRUPPO POPLAST

DUE GRANDI PLANT PER UNA PRODUZIONE CONTINUATIVA E GARANTITA

POPLAST, con sede a Castel Giovanni (Piacenza) ed FM PLASTIC a Lamporecchio (PT), sono parte del GRUPPO POPLAST per offrire la migliore tecnologia ed il servizio per la stampa di imballaggi flessibili per qualsiasi settore merceologico, in ogni parte del mondo.

food packaging

no food packaging

CERTIFICAZIONI

dal 2013 la nostra azienda di packaging ha adottato un modello di organizzazione, gestione e controllo come previsto dal d.lgs. 231/2001.

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DNV – ISO 9001

iso 9001 dal 1995

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DNV – ISO 14001

iso 14001 dal 2004

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BRC

brc/iop dal 2010

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FSC®

POPLAST è certificata FSC® dal 2017

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CYCLOS

certificazioni di reciclabilità

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IQNET – ISO 9001

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SQS – ISO 9001

FM Plastic

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FSC®

FM Plastic

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BRCGS

FM Plastic

ALCUNE BUONE RAGIONI

per lavorare insieme
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MAGAZZINO: oltre 15.000 mq di materie prime subito disponibili

UFFICIO PRESTAMPA: garanzia di qualità su tutto il processo, dal controllo della documentazione iniziale (file, foto, testi etc), per realizzare internamente PDF e chromaline e andare in caduta su service esterni che provvedono all’incisione della lastra e del cilindro

R&D e SOSTENIBILITÀ: ricerca e sviluppo continuo su nuovi materiali e soluzioni sempre più performanti e sostenibili

VELOCITÀ DI CONSEGNA: alta reattività alle esigenze dei clienti

PERSONALIZZAZIONE: ricerca e realizzazione di prodotti ad hoc

CERTIFICAZIONI: per qualsiasi settore produttivo, compresi alimentare, farmaceutico, militare ed aerospaziale

DUE IMPIANTI PRODUTTIVI: garanzia di sicurezza e continuità produttiva

CODICE ETICO

Modello di organizzazione, gestione e controllo

 

RICERCA DI MATERIALI A BASSO IMPATTO

La ricerca e sviluppo interessa sia i materiali flessibili e le loro possibili combinazioni, sia gli inchiostri e i solventi utilizzati nella stampa.

 

RIDUZIONE DEGLI SCARTI DI PRODUZIONE E RIUTILIZZO DI PARTE DI ESSI

In linea con la normativa vigente FM Plastic dispone di un combustore termico rigenerativo a emissione zero di ultima generazione, in grado di depurare completamente l’aria dai solventi utilizzati in fase di stampa. Inoltre, grazie alla presenza di un distillatore dedicato, quegli stessi solventi, in parte, vengono a loro volta recuperati e riutilizzati.

 

RIUTILIZZO DELLE FONTI ENERGETICHE

Una volta raggiunti gli 800°C, l’impianto di depurazione dell’aria, non solo si autoalimenta grazie all’autocombustione, ma il calore prodotto viene usato come sorgente di riscaldamento per l’intero stabilimento di produzione, assicurando così un rilevante risparmio energetico.