Laminazione

LA LAMINAZIONE DEGLI IMBALLAGGI FLESSIBILI SECONDO POPLAST

La laminazione di imballaggi flessibili è una delle fasi più importanti di tutta la filiera produttiva.
È il momento in cui vengono incollati più materiali tra loro per ottenere un film in duplice, triplice o multiplo strato, al fine di poter realizzare incarti con elevate caratteristiche di barriera o di resistenza.
Gli imballaggi flessibili in alluminio, proprio grazie alla loro laminazione sottile, risultano leggeri e robusti, nel pieno rispetto per la sicurezza del prodotto e del consumatore finale.

 

Il parco macchine laminatoio, solvent less e solvent base

Parco macchine:

Il reparto laminazione attualmente dispone di 9 macchine:

  • 5 Accoppiatrici Solvent base
  • 4 Accoppiatrici Solvent Less, di cui 2 dotate di taglio laser

Il parco macchine consente una fascia di accoppiamento massima di 1620 mm.

 

Il controllo nell’accoppiamento nella laminazione degli imballaggi flessibili

Ogni passaggio di accoppiamento viene verificato con metodici e scrupolosi controlli, dalla ritenzione solvente tramite Gascromatografo, alla grammatura dell’adesivo spalmato, alle prove di trazione e saldabilità.

 

Massima flessibilità nella laminazione

Per essere pronti alle richieste del cliente, è bene ricordare che una delle accoppiatrici Solvent Base ha la possibilità di essere convertita in Solvent Less così da poter gestire al meglio i picchi di lavoro.

Una delle accoppiatrici Solvent Less è inoltre attrezzata con fustellatura Laser che permette di realizzare laminati Carta – Film plastico con finestra fustellata a registro.